常見故障及處理
發布時間：2021-06-29 瀏覽人次：
常見故障及處理
濾布跑偏和打皺
分析原因: 1)濾帶兩邊受力不均勻:濾布因產品質量問題,造成兩端長短松緊不等;張緊缸漏氣,兩側悵緊尺度不同;濾布洗滌不徹底導致滾筒帶渣;更換多孔濾板局沒有鋪平。2)有使慮帶橫向位移的驅動力:頭輪傾斜、導軌不垂直;某-導向輥項斗。3)自動糾偏裝置失靈:感應板卡住(無法感應;接近開關損壞;氣缸內漏,伸縮尺寸變或不動作;糾偏昆滑道有雜物;自動偏承損壞,轉動不靈活。
處理方法:1)更換新濾布,對采購濾布進行嚴格質量把關;拆檢張緊氣缸,更換密封圈;適量加大沖洗水量及刮刀松緊程度;重新對多孔濾板進行安裝,確認平整,濾板上無異物。2)校正頭輥與使之不傾斜; 調節導向輥位置或角度。3) 適當調整感應板安裝距離;更換接近開關;更換糾偏許T密封圈;清斜偏輥道內異物;更換偏輥軸承。
濾布及濾盤不能連續動甚至不動
分析原因:1)濾帶與頭輪打滑:濾布張緊力不夠;頭輥表面有異物;頭輪表面橡膠太光滑。2)主缸不動作:主氣缸內漏,行程切換過程中排車不暢;電磁閥不換向,大汲真空無法進行切換;行程接近開
關失效;行程接近開關沒有接蛭感應板。
處理方法:1)張緊缸松開,向后調整濾布,使之張緊;清頭輥表面異物;對頭輥表面進行處理,增摩察力。2)檢查更換主缸密封圈,檢查排氣管線是否暢通,進行清野疏通;檢查及更換真空、大氣切換電磁閥;更換損行程開關;調整感應板與行程開關距離。
真空度不足
分析原因:1)真空系統存在泄漏:濾盤連接處泄漏;橡膠管連接處松開;橡膠管開裂;排水罐當楓脫落;切換閥密封圈損壞,漏氣。2)透濾:濾布密度不夠;濾布有孔洞;濾布接頭處脫開;3)帶渣:加料過快，渣水溢出濾布;濾布跑偏嚴重,使查水從一側慮布溢出;卸料不盡或濾布沒有洗爭。4)濾布堵塞透水性變差;多孔濾板被灰渣堵塞。
處理方法:1)對濾盤連擻處密封件進行更換,螺全進行緊固;橡膠管連接處進行重新緊固;更換損壞的橡膠管;回裝排水罐擋板,確認密封良好;更換切換閥閥組密封圈。2)采購適合生產工況的濾布;排查濾布破損原因,并進行消除,更換或修補濾布;對濾布接頭重新進行對接。3)調整料量;消除濾布跑偏問題,運行正常后加料;適當縮小刮刀與濾布間距,調整濾布沖洗水水量,保證濾布清洗效果。4)更換新濾布;清理或更換堵塞嚴重、變形的多孔濾板。
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